التحضير لما قبل-الإنتاج
اختيار الزجاج الأساسي: يحدد مجموعة متسقة من الزجاج المصقول بسماكة موحدة كركيزة.
تحضير مزيج التزجيج: يمزج ألوان مزيج التزجيج وفقًا لمواصفات الطلب، مع التحكم في المعلمات مثل اللزوجة وقابلية التدفق؛ يقوم بإعداد مبلغ إضافي يتراوح بين 5% و10% يتجاوز المتطلبات النظرية لحساب خسارة الإنتاج.
التحكم البيئي: الحفاظ على بيئة إنتاج خالية من الغبار- والألياف-، مع التحكم في درجة الحرارة عند (25±2) درجة ورطوبة نسبية تتراوح بين 60% و70%.
عملية الطباعة الأساسية
هذه هي المرحلة الحرجة لتطبيق مادة الفريت؛ تنقسم العمليات الرئيسية إلى أربع فئات:
طباعة الشاشة: تستخدم لوحة طباعة الشاشة لنقل النموذج؛ يوفر استهلاكًا منخفضًا من مواد التزجيج ودقة عالية في النمط، مما يجعله مناسبًا للإنتاج الضخم للمنتجات ذات الحجم القياسي-.
الطباعة الأسطوانية: يتم تطبيق مادة الفريت عبر بكرات مطاطية؛ يتيح التشغيل المستمر لمساحة كبيرة- وكفاءة إنتاج عالية، على الرغم من محدودية تنوع الألوان.
الطباعة بالرش: تستخدم مسدس رش لتطبيق ملاط فريت؛ مناسب للإنتاج السريع للزجاج المزجج أحادي اللون-على الرغم من أن تكاليف التزجيج مرتفعة نسبيًا.
الطباعة الرقمية: أنماط المخرجات مباشرة عبر معدات الطباعة؛ يلغي الحاجة إلى صناعة اللوحات ويدعم الأنماط المعقدة وعالية الدقة-على الرغم من ارتفاع الاستثمار الأولي في المعدات.
يمكن أيضًا تصنيف طرق الإنتاج إلى طباعة ميكانيكية (مناسبة للحجم الكبير-والتطبيقات عالية الدقة-مثل جدران الستائر المعمارية) والطباعة اليدوية (مناسبة للأسطح غير المنتظمة والدفعات الصغيرة-والطلبات المخصصة).
